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　   數(shù)控火焰切割機在工業(yè)機械生產(chǎn)過程中隨處可見，尤其是厚板材的切割，火焰切割相較于等離子切割應用更加廣泛。但是在數(shù)控火焰切割機的使用過程中氣壓問題一直困擾著很多的用戶，武漢數(shù)控火焰切割機為大家總結(jié)了解決數(shù)控火焰切割機的氣壓問題的方法。

　　1.機器的工作壓力調(diào)整：在供氣口上必須裝用氧、燃氣調(diào)壓閥，通過這些閥可方便地控制氧燃氣所需要的工作壓力(其值可以從切割表中查得)。精確調(diào)整壓力值時，必須在割炬工作時進行。使用不合理得工作壓力將會造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
　　2.割嘴和工件之間的距離：獲得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之間設(shè)定正確的間距。當初級火焰（火焰的芯）的頂端在工件上大約1mm時，是割嘴理想的間距，割嘴的間距取決于割嘴號的大小，用乙炔時從3--10mm，用其它燃氣時從6--12mm。
　　3.設(shè)定切割速度和燃氣壓力：數(shù)控切割機表中所規(guī)定的切割速度，燃氣耗量，壓力等值均是平均值，該機器可能高于或低于這些平均數(shù)值來操作，操作人員應根據(jù)這些特性及時掌握好切割速度，壓力的參數(shù)。特銹灰塵及氧化層會使切割氧降低，同樣地火焰調(diào)節(jié)不正確使得切割速度和質(zhì)量發(fā)生偏差。
　　4.調(diào)節(jié)加熱焰：打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃噴出得混合氣體，調(diào)整好合適得加熱，必須用弱加熱焰來切割薄板，用較強的加熱焰來切割厚鋼板如果切割邊緣開始溶化，有殘余滴掛式形成一串溶化小球，那么加熱太強了。切割時，加熱焰太弱會噼啪咋響，這樣會引起切口損壞，甚至回火，如果加熱焰調(diào)節(jié)合適，切割焰噴流就顯得干凈鋒利。
　　5.操作切割割炬：當機器移動前，先檢查切割臺上是否有其他堆放物或翹起的切割廢料。必須清除這些異物后，機器才能移動。這樣可以防止割炬撞上障礙物而造成割炬彎曲或其他部件的損壞。在出廠前，每把割炬都經(jīng)過逆燃安全檢查。如果用裝上骯臟的或損壞的割嘴來進行切割就失去安全性，在這種情況下，可能會發(fā)生火焰回逆到割炬里的情況，其現(xiàn)象是：火焰突然消失割炬頭中發(fā)出尖哮聲或咝咝聲，如果發(fā)生這種情況應立即關(guān)閉燃氣閥，接著關(guān)閉加熱氧和切割氧閥。并請專門人員進行檢查，查明回火原因后方能重新點火。點火前要把管路和割炬中的煙灰吹除。
　　6.切割氧射流的調(diào)節(jié)：切割氧射流質(zhì)量好壞是獲得良好切口的決定因素，如果數(shù)控切割機射流正好位于加熱火焰的中間，并能很容易看見一股幾乎完全是圓錐形狀的切割射流，說明切割射流調(diào)節(jié)正確。如果切割射流離開割嘴后，像掃帚那樣散開，或者完全看不清，這是割嘴阻塞的現(xiàn)象，為清洗割嘴，只可使用制造廠推薦的割嘴通針，使用不適當?shù)墓ぞ邥е赂钭斓膿p傷。
　　數(shù)控火焰切割機根據(jù)使用的切割氣體不同，切割后的材料效果也不同，效果的好壞與操作也有密切的關(guān)系，操作人員對調(diào)火環(huán)節(jié)上掌握到位，氣壓控制較好，得到的切割材料效果自然而然就是好的。