專注于金屬板材自動化切割
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相貫線切割機廠家談數(shù)控相貫線切割機價格
發(fā)布時間：2019-11-06 03:50:54 相貫線切割機是種對鋼管與鋼管結(jié)合處的相貫線孔、相貫線部、彎頭（蝦米節(jié)）進行自動計算和切割的設備。該機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工管類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相關(guān)系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。
數(shù)控相貫線切割機采用數(shù)字化控制，具有二至六軸不同控制軸數(shù)等機型，每種機型在切割加工時，控制軸聯(lián)動，能切割各種相貫線、相貫線孔、定坡口、定點坡口、變角坡口，且具有管子不圓度和偏心補償功能。
技術(shù)參數(shù)：
鋼管外形 | 60mm-630mm |
管壁厚度范圍 | 等離子切割：3-25mm；火焰切割：5-50mm |
管長 | 600-12000mm（標配） |
托架數(shù)量 | 5組 |
數(shù)控軸數(shù) | 6軸（工件回轉(zhuǎn)、縱向移動、上下移動、前后移動、割炬擺角、割炬調(diào)整） |
工件回轉(zhuǎn) | 無限回轉(zhuǎn) |
工件回轉(zhuǎn)速度 | 大6r/min |
工件回轉(zhuǎn)精度 | 0.20 |
縱向移動精度 | 0.3mm/1000mm |
上下移動定位精度 | 0.2mm |
前后移動定位精度 | 0.2mm |
割炬擺動角度 | ±600 |
工件卡緊方式 | 四爪自定心卡盤 |
機床供電條件 | 3-380V±10%，50HZ±1% |
機床執(zhí)行標準 | 按際標準ISO9013-2002 |
以下是武漢華宇誠管道相貫線切割機的參數(shù)：
序 號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸箱及旋轉(zhuǎn)伺服電機 Y軸 | 1套 | 電機及驅(qū)動：Panasonic日本松下 |
2 | 縱向行走伺服電機 C軸 | 1套 | 電機及驅(qū)動：Panasonic日本松下 |
3 | 切割行走小車及前后、左右行走伺服電機 X、U軸 | 1套 | 電機及驅(qū)動：Panasonic日本松下 |
4 | 割炬升降伺服電機 Z軸 | 1套 | 電機及驅(qū)動：Panasonic日本松下 |
5 | 回轉(zhuǎn)支撐動力軸及電機 Y軸 | 1套 | 電機及驅(qū)動：Panasonic日本松下 |
6 | 割炬偏擺機構(gòu)（四連桿） | 1套 | 電機及驅(qū)動：Panasonic日本松下 |
7 | 配套減速機 | 8套 | 德國 鈕卡特 |
8 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1套 | 八軸聯(lián)動 專用 |
9 | 低壓元器件 | 西門子 | |
10 | 等離子電源 | 1套 | 美國海寶125 |
11 | 火焰切割系統(tǒng) | 1套 | 武漢華宇誠數(shù)控 |
12 | 方管托輥 | 3套 | 武漢華宇誠數(shù)控 |
13 | 圓管托輥 | 4套 | 武漢華宇誠數(shù)控 |
相貫線數(shù)控切割機控制系統(tǒng)基本配置及說明
YC-XGX控制系統(tǒng)是多軸數(shù)控系統(tǒng)，可以根據(jù)用戶提供的G 代碼文件進行各種 形狀的相貫線軌跡(開孔或切斷) 進行加工，主要應用于圓管類加工行業(yè)， 如網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、石油管道、流體輸送等。系統(tǒng)的設計以人為本，盡可能簡化操作， 方便廣大操作人員的加工使用。相貫線數(shù)控系統(tǒng)特點：
工控機CNC控制，功能強大，可擴展性好。
硬件板卡插補，穩(wěn)定可靠，接線簡單。
支持華宇誠專用HEX格式數(shù)據(jù)、法音格式及標準G代碼文件，可配套3D3S及TeklaPipe等專用鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)軟件。
支持火焰/等離子/演示三種運行模式，切換方便。
火焰，等離子切割工藝參數(shù)可任意設定（如穿孔時間，火焰方式點火時間，關(guān)火或滅弧后的抬槍高度等參數(shù)）。
系統(tǒng)狀態(tài)在線診斷功能，可直觀檢測外部輸入及輸出接口狀態(tài)。
后退及空移速度可單獨設定也可使用系統(tǒng)切割速度，滿足不同用戶需求。
各移動軸運動參數(shù)可按不同機械特性單獨設定。
各軸可一鍵回零。
可使用文件設定速度，或使用系統(tǒng)設定速度。
文件速度設定支持線速度、合成速度。
自動導入管件直徑，安全可靠。
各軸定長及非定長運動模式一鍵切換。
顯示加工圖形尺寸，直觀方便。
圖形可放大縮小。
可使用限位作回零開關(guān)，簡單方便。
加工起始定位簡單，無需考慮擺軸。
加工中暫停，可前進后退及返回。
系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)可一鍵還原。
對3D3S提取的加工數(shù)據(jù)可進行在線套料，打斷切割等功能，用戶可按現(xiàn)場毛坯材料尺寸對已編程好的鋼管加工數(shù)據(jù)進行任意的打斷切割，省去二次編程環(huán)節(jié)，方便快捷的實現(xiàn)管件拼接功能。
多軸相貫線編程軟件功能與特點
華宇誠多軸相貫線編程軟件是一款通用的管子相貫線計算編程軟件。本軟件具有功能強大、使用簡便等優(yōu)點。適用于做管桁架鋼構(gòu)或管道壓力容器等行業(yè)選擇使用。用戶只需輸入管徑、壁厚、夾角、焊接坡口等一些基本的參數(shù)，本軟件會自動根據(jù)用戶的輸入條件來自動計算出滿足切割工藝的相貫口切割軌跡。方便快捷的實現(xiàn)對鋼管相貫口的編程與切割。
本軟件主要可以生成并切割下列類型的管切割節(jié)點：
1、管子垂直或傾斜切斷。
2、管子端部開槽。可以按您設置的參數(shù)在管子的端部開出您要求的寬度與長度的槽來。
3、管子上開圓孔、橢圓孔、斜插孔、方槽、帶圓角方孔各種形狀的孔。
4、管子上生支管需開的各種相貫線孔。本軟件可以根據(jù)主管與支管的相對位置自動生成因生支管而需在主管上開的相貫線孔。
5、支管與主管相貫的支管端部相貫線生成。可以根據(jù)支管與主管的相對位置自動生成支管的端部相貫線位置與形狀。
6、三管交匯的管端部形狀。可以根據(jù)輸入的基本參數(shù)生成三管相匯的管端部形狀。
7、主管上生兩根或兩根以上支管時支管與主管及支管與其它支管間的組合相貫線。可以根據(jù)用戶輸入的簡單直觀的參數(shù)自動生成組合相貫線，將復雜的問題簡單化。在同一界面下將各種三管交匯的情況通過幾個參數(shù)來進行設置與調(diào)整，符合正常人的思維，用戶不需懂得高深的三維角度計算，操作方便快捷。
8、完善的坡口定義功能可以定義絕大部分的坡口。并在生成代碼時將設定的坡口帶到切割代碼中。用戶可以定義坡口角度可以滿足絕大多數(shù)的客戶的需求。
9、所有可編程節(jié)點任意組合功能。用戶可按切割需求，對不同節(jié)點形式進行任意的組合，滿足各種不同切割需求。
10、特設的桁架雙端通用編輯及特殊桁架編輯模塊，用戶可按管桁架圖紙參數(shù)一次性提取含兩端相貫口的整根管件切割文件，可滿足管桁架行業(yè)的快速編程需求。
全三維動態(tài)模擬切割功能。可以實時的演示數(shù)控切割時割具與管子的運動狀態(tài)與角度。界面非常直觀便于提前預知切割中可能出現(xiàn)的問題。
節(jié)點方式：涵蓋了工程中常見的7大類21種不同類型的節(jié)點形式，各節(jié)點形式采用直觀的三維圖形式顯示，選擇不同節(jié)點模塊或節(jié)點組合模塊即可進入相應的參數(shù)化編程界面。下圖為武漢華宇誠多軸相貫線參數(shù)化編程軟件編程引導界面。
我公司設備核心特點：
1、相貫線數(shù)控系統(tǒng)自主研發(fā)，操作非常簡單；
2、自主研發(fā)相貫線圖庫軟件，圖形更豐富，支持AutoCAD,3D3S，Tekla等軟件接口。
3、所有軸全部采用日本松下交流伺服驅(qū)動器及電機，運行平穩(wěn)；
4、標配管徑60～600mm，可以按照需求訂制大管徑相貫線切割機。
5、交貨周期快，款到7天發(fā)貨；
6、采用拋丸處理，烤漆工藝，油漆附著力更強，更耐用；
7、擁有20余名專業(yè)專職的售后服務團隊。
武漢華宇誠數(shù)控相貫線數(shù)控切割機是通過數(shù)控系統(tǒng)控制機床各軸聯(lián)動來進行切割，能在管件上切割出高精度、高質(zhì)量的相貫曲線，可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。
更多關(guān)于相貫線切割機詳細介紹請查看：http://m.donghaifenti.com/list-41-1.html
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