柳州/桂林?jǐn)?shù)控等離子切割機(jī)廠家談噴嘴為什么會(huì)燒壞
發(fā)布時(shí)間:2019-04-20 22:39:00柳州/桂林?jǐn)?shù)控等離子切割機(jī)廠家談噴嘴為什么會(huì)燒壞:數(shù)控等離子切割機(jī)配件,噴嘴是極其重要的易耗品,割嘴作為數(shù)控切割機(jī)割炬的易損件,在使用過程中損耗更換屬于正常情況。在使用中均有不同程度的反映存在割嘴更換頻率高,損耗嚴(yán)重等問題。
1、將混合氣體通過高頻電弧。氣體可以是空氣,也可以是氫氣、氬氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w。高頻電弧使一些氣體"分解"或離子化,成為基本的原子粒子,從而產(chǎn)生"等離子"。 然后,電弧跳躍到不銹鋼工件上,高壓氣體把等離子從割炬燒嘴吹出,出口速度為每秒800~1000米。這樣,結(jié)合等離子中的各種氣體恢復(fù)到正常狀態(tài)時(shí)所釋放的高能量產(chǎn)生2700℃的高溫。該溫度幾乎是不銹鋼熔點(diǎn)的兩倍。從而使不銹鋼快速熔化,熔化的金屬由噴出的高壓氣流吹走。因此,需要用排煙和除渣設(shè)備。
2、如切割機(jī)使用不當(dāng)也能造成毀壞,如切割時(shí)割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時(shí)割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米),外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。
3、切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問題,切割工件的材質(zhì),普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少,有些金屬材料消耗的配件較多,切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的,不知是否有16mm以上的板材,如果數(shù)控等離子切割機(jī)常切16mm以上的板材的話,那是比較費(fèi)噴嘴的,另外如果在工作的過程中經(jīng)常需要穿孔切割的話,那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費(fèi)一倍的噴嘴都不止。
數(shù)控等離子切割中常見易損件問題及解決辦法
等離子切割來說,電極,割嘴是較大的消耗品。很多用戶抱怨切割過程中對(duì)切割出現(xiàn)的問題辨別不準(zhǔn)確而從下手改善,下面是常見的問題及解決辦法:
1、狀況:割嘴內(nèi)壁燒損變形或孔徑變大
原因:等離子氣流量過低,穿透力小
解決辦法:根據(jù)切割的材料適當(dāng)加大等離子氣流量,檢查起弧高度是否正確。
2、 狀況:割嘴孔變形或擴(kuò)大,從外面可見割嘴孔周圍出現(xiàn)凹陷
原因:切割出現(xiàn)雙弧或者距離板材過近
解決辦法:檢查切割高度;檢查氣流設(shè)置是否合適;確認(rèn)穿孔延遲時(shí)間是否過長(zhǎng);安裝易損件時(shí)注意保持易損件的清潔,電極,割嘴和保護(hù)帽安裝到位
3、狀況:在割嘴頂部可見孔變大或變形??讖淖冃纬慑F形狀;電極頭部及割嘴內(nèi)壁有黑色積碳物
原因:氣流設(shè)置過低;穿孔切割的高度不合適;空氣中雜質(zhì)及油水過多,過濾系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)出現(xiàn)問題。
解決辦法:檢查氣流是否正確;檢查穿孔高度是否合適;如是空壓氣體,檢查是否有油水分離和氣體干燥機(jī),需要安裝到位。
另外,等離子切割的使用的電纜平方數(shù)是否足夠,水冷系統(tǒng)切割的循環(huán)冷卻液是否干凈,回水量是否足夠等因素有關(guān),總之,等離子切割就是需要四個(gè)到位:a、電流到位;b、氣流氣壓到位;c、冷卻水流水量到位;d、易損件安裝到位。