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   數(shù)控火焰切割機(jī)是主要適合于中厚板切割加工的機(jī)械設(shè)備，相比同類的其他熱切割方式，數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)市場(chǎng)應(yīng)用最為廣泛的一類切割加工方式。下面我們將主要就數(shù)控火焰切割機(jī)的幾大特性向您詳細(xì)介紹并向大家對(duì)比火焰切割機(jī)與其他數(shù)控切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)。

   數(shù)控火焰切割機(jī)與其他數(shù)控切割機(jī)的對(duì)比

    1、數(shù)控火焰切割機(jī)VS高壓水射流切割機(jī)：高壓水射流切割機(jī)的精度和切割材料的種類都優(yōu)于火焰切割機(jī)，但是火焰切割機(jī)在切割速度和切割厚度上均大于水切割機(jī)，且設(shè)備成本和切割成本都相對(duì)低廉。
    2、數(shù)控火焰切割機(jī)VS激光切割機(jī)：數(shù)控火焰切割機(jī)在切割速度精度以及切割材質(zhì)種類方面都遠(yuǎn)不及激光切割機(jī)，但是在切割厚度和切割成本上都優(yōu)于激光切割機(jī)。
    3、數(shù)控火焰切割機(jī)VS數(shù)控等離子切割機(jī)：火焰切割時(shí)的溫度比等離子切割時(shí)溫度低，直接導(dǎo)致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優(yōu)點(diǎn)在于，可以切割大厚度板材（我國已經(jīng)掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術(shù)），切割設(shè)備和切割成本相對(duì)低廉，污染較等離子切割機(jī)小。
    4、數(shù)控火焰切割機(jī)VS線切割機(jī)：線切割放電加工以銅線作為工具電極，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，并保持5~50um間隙，間隙中充滿煤油、純水等絕緣介質(zhì)，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電，并彼此被消耗、腐蝕在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑，無數(shù)小坑鏈接在一起就形成切割，切割速度比較慢。而火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，速度比線切割的要快，但是掛渣多，比較毛糙，只能適合對(duì)精度要求不高和粗加工的廠家使用。

   數(shù)控火焰切割機(jī)是主要適合于中厚板切割加工的機(jī)械設(shè)備，相比同類的其他熱切割方式，數(shù)控火焰切割機(jī)具有切割質(zhì)量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)市場(chǎng)應(yīng)用最為廣泛的一類切割加工方式。下面主要就數(shù)控火焰切割機(jī)的幾大特性做個(gè)詳細(xì)介紹：

   1、切割質(zhì)量高：一般來說，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，類似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以內(nèi)材料切割由于不易發(fā)生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可采用從鋼板的邊緣進(jìn)行切入，在保持0-700mm/min速度范圍內(nèi)切割時(shí)，可保持割縫寬度在2mm以內(nèi)，同時(shí)配備自動(dòng)調(diào)高控制系統(tǒng)，使割槍高度在整個(gè)切割過程維持平穩(wěn)。

   2、割面垂直度高：不同于數(shù)控等離子切割機(jī)因等離子弧造成的V型割面，數(shù)控火焰切割機(jī)加工的割面垂直度普遍較高，斜度可控制在2-3°以下，特點(diǎn)是針對(duì)10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表現(xiàn)更佳。

   3、切割厚度大：在實(shí)際加工應(yīng)用中，火焰切割的加工厚度范圍在6-200MM之間，更換氣管氣路及割炬割嘴，切割厚度甚至能達(dá)到350MM。為了更好的提高切割質(zhì)量，針對(duì)不同厚度材料，在使用火焰切割時(shí)，其相關(guān)工藝參數(shù)會(huì)略有不同。

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