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專注于金屬板材自動化切割

誠信為本,全面解決切割需求

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臺式數控等離子切割機

產品詳情

        數控等離子切割機可加工的材料:可切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。
   數控等離子切割機可應用的范圍:鈑金加工、廣告標牌字制作、高低壓電器柜制作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼睛行業、彈簧片、電路板、電水壺、醫療微電子、五金、刀量具等行業。 

   節省成本:改變落后的繁瑣的制作工藝,為您實現規模化下料切割,節約時間和人工,同等工作時間情況下,一臺數控等離子切割機能代替3個熟練工人的工作量。通過我們提供的專業切割套料軟件排版,板材利用率可達90%以上,并且在一定程度上可代替剪板機和沖床。

   簡單高效:從圖形生成到完成排版編程,只需簡單幾步,設備一次整版為您切割完成,省去以往傳統加工制作繁瑣的工序,切割過程中支持速度調節,原軌跡回退,斷電后斷點記憶續切等。
   低成本:設備使用成本低,只需要給它提供無水無油污的干凈的壓縮空氣,價格低廉的割炬易損件耗材,它就能持續高效的為您工作。相對于其它一些切割加工方式或者傳統制作方式其加工成本低得多。
   低環境要求:設備對環境要求低,工作環境溫度-10℃-50℃。耐粉塵污染,耐受較大范圍的供電電壓波動。只需為它提供較平整的光地,電力接入,壓縮空氣,即能馬上為您工作,無需進行現場安裝。

 樣品

一、產品優勢介紹:該機型為臺式龍門結構,采用雙邊進口伺服驅動,與國內其他家臺式數控等離子切割機相比,該產品具備以下幾大優勢:

1、運行速度:普通臺式數控等離子切割機運行速度為:空行速度為:6-15米/分鐘;切割速度:弧壓式跟蹤為4米/分鐘,氣壓式調高為12米/分鐘。而我公司YC-GS型 極速高配臺式等離子切割機則為:空行速度為:可達36米/分鐘;切割速度:弧壓式跟蹤可達16米/分鐘。

2、弧壓調高:

      武漢華宇誠數控通過3年多的努力開發出一款弧壓跟蹤器,跟蹤速度可達到16米/分鐘,這一新技術解決了傳統工業臺式機因弧壓跟蹤速度不夠而導致只能切割厚板較好而切割薄板效果很差的難題,從而可以厚板、薄板都能達到更佳切割效果。


3、數控系統:

   采用斯達特sh-2002ah/st 火焰/等離子切割機數控系統,可控制機床做火或等離子切割。系統的操作顯示,采用逐級功能窗口提示方式。在主窗口菜單下,調用某一功能后,系統將推出該功能的子窗口菜單。根據屏幕窗口的提示,按【f1】至【f6】選擇相應功能,按esc放棄選擇退回上一級菜單。擁有完善的切割加工工藝,10英寸真彩液晶顯示,一體式鍵盤面板,秉承“斯達特”的設計傳統,20年切割行業應用實踐,擁有廣泛的用戶認知度。系統與ibe,fastcam等cad/cam套料軟件完全兼容;采用u盤讀取程序和軟件升級;該控制系統可以用于幾乎所有的二維切割機控制。內置了等離子、火焰、劃線器時序(特殊的工藝要求亦可增加)。有標準圖庫,具有簡單的排料功能,方便用戶使用,也可使用內置或外接鍵盤手工編程。并且單獨設計了控制系統與自動調高系統立式控制柜,使整機美觀、實用、大氣。


4、橫梁結構部分:

   機器橫梁采用臺灣進口雙軸心導軌,并配有防塵罩保護。等離子調高體為鋁合金結構,減少橫梁負載,調高軸為高碳鋼棒,硬度高耐磨。等離子配套接口裝有等離子防撞裝置,對等離子割槍提供安全保護。同時配有等離子切割噴水裝置,在切割時能實時對切割點噴水,起到提高切割效果,減小熱變形的作用。


5、驅動系統部分:

   機器縱向采用高精度齒條與日本進口松下伺服電機結合使用,所使用的齒輪、齒條全部經過全自動新型淬火設備加以淬火處理,精密的加工工藝,使其精度達到了gb/t100967-9級標準。同時用臺灣雙滾軸直線導軌保證縱向行走更加精準。縱向導軌經過精磨處理,表面平整度極佳,經久耐用。設備整機在12000mm/min高速下連續工作切割,機器移動精度高,機身穩定無抖動。

 

6、限位裝置部分:

   四向流控制模塊限位設計:當x方向或者y方向的電機位置移動到最末端或者被限位的位置時,整個機器的動作將全部暫停工作。包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊,4個流控制模塊由電纜與數控系統的串口連接,由接插件與現場變頻調速器連接,每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調速器頻率顯示及輸出控制電路,4個流控制模塊裝設在機柜內。我司實用型技術可同時對數控切割機進行遠距離高精度的限位控制,大幅度提高生產能力、生產效率、產品質量和企業經濟效益。另外,還具有安全生產系數高,操作簡潔,減輕工人勞動強度等優點。

7、割臺部分:

   該型臺式數控切割機割臺部分采用龍門式數控切割機使用的扁鐵型割臺,其結構是用一定寬度80mm和厚度5mm的扁鐵(一般用鐵板剪切成v型結構),相互平行排列組成。間距大小可根據常用下料板材厚度及零件大小來確定,一般為100-150mm。扁鐵在使用過程中是易損件,為便于更換,采用插入式結構。

8、可搭載等離子電源推薦:

二、產品主要技術參數:

參數名稱

參數

1

橫梁長度

2000mm

2

導軌長度

3500mm

3

橫向有效切割行程

1500mm(可0.5m/單位加長)

4

縱向有效切割行程

3000mm(可0.5m/單位加長)

5

割炬組數

1組(等離子切割配置)

6

空行速度

36000mm/min

7

切割速度

16000mm/min

8

傳輸方式

usb

9

驅動方式

雙邊日本松下伺服電機、德國進口減速機

10

整機重量

1000kg

11

調高方式

弧壓自動調高系統(專利技術)

12

切割方式

等離子切割

13

切割厚度

根據選配等離子電源功率大小而定

14

移動精度

0.01mm/步

15

切割精度

±(0.2~0.5)mm

QQ圖片20140927180507 

武漢華宇誠數控科技有限公司售后服務:

一、安裝調試  
    從合同的簽訂到機械設備的制造、精確的組裝以及準時的交貨,一直是我們堅持并永續遵循的銷售理念。每位客戶所訂購我公司生產的設備,在出廠前均須經過一段適時的運轉及精確仔細的調試。一旦新設備運抵客戶的生產場所時,便可隨時投入生產行列。雖然這些新出廠的機械設備在出貨前均已依照客戶的要求及標準調試完成,但如果客戶需要,我們將會針對客戶的需求,在設備抵達生產工廠后,依據客戶所安排的安裝調試時間,準時派遣公司技術人員到達工作現場從事或協助新機械設備的安裝與調試,并做臨時任務的準備,以確保每一部我們所銷售的機械設備都能達到運轉狀態并且順利地投入生產線服務。

二、技術培訓
    每一臺我們制造的焊割設備均有高質量的保證及高性能的表現,但一臺質量優異、性能出色的機械設備亦須有優秀的技術或操作人員,才能讓設備達到淋漓盡致的表現并且提供高質量的生產效能,所以如何成為一位優秀的技術或操作人員將是另一個重要的課題。為此,本公司除了機械設備的銷售外,并提供客戶完整的技術訓練課程,其內容包括機械設備的基本操作、調整、換型零件的更換及機械故障之排除等,在人盡其才,物盡其用的配合下,生產效率將大幅提升。
三、配件供應
    訂購我們的機械設備,您將可享有公司所提供全球性及完善的售后服務。其中在零件供應部份,對于一般的機械耗材及零組件,公司都有充份的庫存準備,以隨時提供客戶的任何零件需求。同時公司在接獲您的零件需求單時,將會立即為您提供快速的零件供應與遞送服務。至于在特殊訂制的零件方面,公司也會及時完成制作。


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